टी.जी.वी. क्या है?
टी.जी.वी., (थ्रू-ग्लास वाया), कांच के सब्सट्रेट पर छेद बनाने की एक तकनीक, सरल शब्दों में, टीजीवी एक ऊँची इमारत है जो कांच के फर्श पर एकीकृत सर्किट बनाने के लिए कांच को ऊपर और नीचे छेदती है, भरती है और जोड़ती है। इस तकनीक को 3डी पैकेजिंग की अगली पीढ़ी के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीक माना जाता है।
टी.जी.वी. की विशेषताएं क्या हैं?
1. संरचना: TGV एक ऊर्ध्वाधर भेदक प्रवाहकीय छेद है जो कांच के सब्सट्रेट पर बनाया गया है। छिद्र की दीवार पर एक प्रवाहकीय धातु की परत जमा करके, विद्युत संकेतों की ऊपरी और निचली परतों को आपस में जोड़ा जाता है।
2. विनिर्माण प्रक्रिया: टीजीवी विनिर्माण में सब्सट्रेट प्रीट्रीटमेंट, छेद बनाना, धातु परत जमा करना, छेद भरना और समतल करना शामिल है। आम विनिर्माण विधियाँ रासायनिक नक़्क़ाशी, लेजर ड्रिलिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग आदि हैं।
3. अनुप्रयोग लाभ: पारंपरिक धातु के छेद के मुकाबले, TGV में छोटे आकार, उच्च वायरिंग घनत्व, बेहतर गर्मी अपव्यय प्रदर्शन आदि के लाभ हैं। माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स, एमईएमएस और उच्च घनत्व इंटरकनेक्शन के अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
4. विकास की प्रवृत्ति: इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लघुकरण और उच्च एकीकरण की ओर विकास के साथ, टीजीवी प्रौद्योगिकी अधिक से अधिक ध्यान और अनुप्रयोग प्राप्त कर रही है। भविष्य में, इसकी विनिर्माण प्रक्रिया को अनुकूलित किया जाना जारी रहेगा, और इसके आकार और प्रदर्शन में सुधार जारी रहेगा।
टीजीवी प्रक्रिया क्या है:
1. ग्लास सब्सट्रेट की तैयारी (ए): शुरुआत में एक ग्लास सब्सट्रेट तैयार करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इसकी सतह चिकनी और साफ है।
2. ग्लास ड्रिलिंग (बी): ग्लास सब्सट्रेट में एक प्रवेश छेद बनाने के लिए एक लेजर का उपयोग किया जाता है। छेद का आकार आम तौर पर शंक्वाकार होता है, और एक तरफ लेजर उपचार के बाद, इसे पलट दिया जाता है और दूसरी तरफ संसाधित किया जाता है।
3. छिद्र दीवार धातुकरण (सी): धातुकरण छिद्र दीवार पर किया जाता है, आमतौर पर पीवीडी, सीवीडी और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से छिद्र दीवार पर एक प्रवाहकीय धातु बीज परत बनाने के लिए, जैसे कि टीआई / सीयू, सीआर / सीयू, आदि।
4. लिथोग्राफी (डी): ग्लास सब्सट्रेट की सतह को फोटोरेसिस्ट और फोटोपैटर्न के साथ लेपित किया जाता है। उन हिस्सों को उजागर करें जिन्हें चढ़ाना की आवश्यकता नहीं है, ताकि केवल वे हिस्से ही उजागर हों जिन्हें चढ़ाना की आवश्यकता है।
5. छेद भरना (ई): कांच में छेद करके तांबे की इलेक्ट्रोप्लेटिंग करके उसे पूरा चालक पथ बनाया जाता है। आमतौर पर यह आवश्यक होता है कि छेद पूरी तरह से भरा हो और उसमें कोई छेद न हो। ध्यान दें कि आरेख में Cu पूरी तरह से भरा हुआ नहीं है।
6. सब्सट्रेट की समतल सतह (एफ): कुछ टीजीवी प्रक्रियाएं भरे हुए ग्लास सब्सट्रेट की सतह को समतल कर देती हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सब्सट्रेट की सतह चिकनी है, जो बाद की प्रक्रिया चरणों के लिए अनुकूल है।
7. सुरक्षात्मक परत और टर्मिनल कनेक्शन (जी): ग्लास सब्सट्रेट की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत (जैसे पॉलीमाइड) बनाई जाती है।
संक्षेप में, TGV प्रक्रिया का हर चरण महत्वपूर्ण है और इसके लिए सटीक नियंत्रण और अनुकूलन की आवश्यकता होती है। यदि आवश्यक हो तो हम वर्तमान में TGV ग्लास थ्रू होल तकनीक प्रदान करते हैं। कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें!
(उपर्युक्त जानकारी इंटरनेट से ली गई है, कृपया सेंसर करें)
पोस्ट करने का समय: जून-25-2024