टीजीवी की तुलना में थ्रू ग्लास वाया (टीजीवी) और थ्रू सिलिकॉन वाया, टीएसवी (टीएसवी) प्रक्रियाओं के क्या लाभ हैं?

के लाभथ्रू ग्लास वाया (टीजीवी)और टीजीवी पर सिलिकॉन वाया (टीएसवी) प्रक्रियाएं मुख्य रूप से हैं:

(1) उत्कृष्ट उच्च आवृत्ति विद्युत विशेषताएँ। ग्लास सामग्री एक इन्सुलेटर सामग्री है, ढांकता हुआ स्थिरांक सिलिकॉन सामग्री का केवल 1/3 है, और नुकसान कारक सिलिकॉन सामग्री की तुलना में 2-3 ऑर्डर कम है, जो सब्सट्रेट नुकसान और परजीवी प्रभाव को बहुत कम करता है और प्रेषित सिग्नल की अखंडता सुनिश्चित करता है;

(2)बड़े आकार और अल्ट्रा पतली ग्लास सब्सट्रेटप्राप्त करना आसान है। कॉर्निंग, असाही और SCHOTT और अन्य ग्लास निर्माता अल्ट्रा-बड़े आकार (> 2m × 2m) और अल्ट्रा-पतले (<50µm) पैनल ग्लास और अल्ट्रा-पतली लचीली ग्लास सामग्री प्रदान कर सकते हैं।

3) कम लागत। बड़े आकार के अल्ट्रा-पतले पैनल ग्लास तक आसान पहुंच से लाभ, और इन्सुलेटिंग परतों के जमाव की आवश्यकता नहीं है, ग्लास एडाप्टर प्लेट की उत्पादन लागत सिलिकॉन-आधारित एडाप्टर प्लेट का केवल 1/8 है;

4) सरल प्रक्रिया। सब्सट्रेट सतह और टीजीवी की आंतरिक दीवार पर एक इन्सुलेटिंग परत जमा करने की आवश्यकता नहीं है, और अल्ट्रा-पतली एडाप्टर प्लेट में कोई पतलापन की आवश्यकता नहीं है;

(5) मजबूत यांत्रिक स्थिरता। यहां तक ​​कि जब एडाप्टर प्लेट की मोटाई 100µm से कम है, तो भी वॉरपेज छोटा है;

(6) अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला, वेफर-वेफर के बीच सबसे छोटी दूरी को प्राप्त करने के लिए वेफर-लेवल पैकेजिंग के क्षेत्र में लागू एक उभरती हुई अनुदैर्ध्य इंटरकनेक्ट तकनीक है, इंटरकनेक्ट की न्यूनतम पिच उत्कृष्ट विद्युत, थर्मल, यांत्रिक गुणों के साथ एक नई प्रौद्योगिकी पथ प्रदान करती है, आरएफ चिप में, उच्च अंत एमईएमएस सेंसर, उच्च घनत्व प्रणाली एकीकरण और अद्वितीय फायदे वाले अन्य क्षेत्रों में, 5 जी की अगली पीढ़ी है, 6 जी उच्च आवृत्ति चिप 3 डी यह अगली पीढ़ी के 5 जी और 6 जी उच्च आवृत्ति चिप्स की 3 डी पैकेजिंग के लिए पहली पसंद में से एक है।

टीजीवी की मोल्डिंग प्रक्रिया में मुख्य रूप से सैंडब्लास्टिंग, अल्ट्रासोनिक ड्रिलिंग, गीली नक़्क़ाशी, गहरी प्रतिक्रियाशील आयन नक़्क़ाशी, प्रकाश संवेदनशील नक़्क़ाशी, लेजर नक़्क़ाशी, लेजर प्रेरित गहराई नक़्क़ाशी, और फ़ोकसिंग डिस्चार्ज छेद गठन शामिल हैं।

हाल के शोध और विकास के परिणाम बताते हैं कि यह तकनीक 20:1 की गहराई से चौड़ाई के अनुपात के साथ छेद और 5:1 ब्लाइंड होल तैयार कर सकती है, और इसमें अच्छी आकृति विज्ञान है। लेजर प्रेरित गहरी नक़्क़ाशी, जिसके परिणामस्वरूप छोटी सतह खुरदरापन होती है, वर्तमान में सबसे अधिक अध्ययन की जाने वाली विधि है। जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है, साधारण लेजर ड्रिलिंग के आसपास स्पष्ट दरारें हैं, जबकि लेजर-प्रेरित गहरी नक़्क़ाशी की आसपास की और साइड की दीवारें साफ और चिकनी हैं।

प्रसंस्करण प्रक्रियाटीजीवीइंटरपोज़र को चित्र 2 में दिखाया गया है। समग्र योजना पहले ग्लास सब्सट्रेट पर छेद ड्रिल करना है, और फिर साइड वॉल और सतह पर बैरियर लेयर और सीड लेयर जमा करना है। बैरियर लेयर ग्लास सब्सट्रेट में Cu के प्रसार को रोकता है, जबकि दोनों के आसंजन को बढ़ाता है, बेशक, कुछ अध्ययनों में यह भी पाया गया है कि बैरियर लेयर आवश्यक नहीं है। फिर Cu को इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा जमा किया जाता है, फिर एनील किया जाता है, और Cu लेयर को CMP द्वारा हटा दिया जाता है। अंत में, PVD कोटिंग लिथोग्राफी द्वारा RDL रीवायरिंग लेयर तैयार की जाती है, और ग्लू को हटाने के बाद पैसिवेशन लेयर बनाई जाती है।

(ए) वेफर की तैयारी, (बी) टीजीवी का गठन, (सी) डबल-पक्षीय इलेक्ट्रोप्लेटिंग - तांबे का जमाव, (डी) एनीलिंग और सीएमपी रासायनिक-यांत्रिक पॉलिशिंग, सतह तांबे की परत को हटाना, (ई) पीवीडी कोटिंग और लिथोग्राफी, (एफ) आरडीएल रीवायरिंग परत की नियुक्ति, (जी) डीग्लूइंग और सीयू / टीआई नक़्क़ाशी, (एच) निष्क्रियता परत का गठन।

सारांश में,ग्लास थ्रू होल (टीजीवी)अनुप्रयोग की संभावनाएं व्यापक हैं, और वर्तमान घरेलू बाजार बढ़ते चरण में है, उपकरण से लेकर उत्पाद डिजाइन और अनुसंधान और विकास तक की विकास दर वैश्विक औसत से अधिक है

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