पी-टाइप SiC वेफर 4H/6H-P 3C-N 6 इंच मोटाई 350 μm प्राथमिक फ्लैट ओरिएंटेशन के साथ
विशिष्टता4H/6H-P प्रकार SiC कम्पोजिट सबस्ट्रेट्स सामान्य पैरामीटर तालिका
6 इंच व्यास सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) सब्सट्रेट विनिर्देश
| श्रेणी | शून्य एमपीडी उत्पादनग्रेड (जेड श्रेणी) | मानक उत्पादनग्रेड (पी श्रेणी) | डमी ग्रेड (D श्रेणी) | ||
| व्यास | 145.5 मिमी~150.0 मिमी | ||||
| मोटाई | 350 μm ± 25 μm | ||||
| वेफर ओरिएंटेशन | -Offअक्ष: 2.0°-4.0° की ओर [1120] ± 0.5° 4H/6H-P के लिए, अक्ष पर:〈111〉± 0.5° 3C-N के लिए | ||||
| माइक्रोपाइप घनत्व | 0 सेमी-2 | ||||
| प्रतिरोधकता | पी-प्रकार 4H/6H-P | ≤0.1 Ωꞏसेमी | ≤0.3 Ωꞏसेमी | ||
| एन-टाइप 3सी-एन | ≤0.8 mΩꞏcm | ≤1 मीटर Ωꞏसेमी | |||
| प्राथमिक फ्लैट ओरिएंटेशन | 4H/6H-P | -{1010} ± 5.0° | |||
| 3सी-एन | -{110} ± 5.0° | ||||
| प्राथमिक समतल लंबाई | 32.5 मिमी ± 2.0 मिमी | ||||
| द्वितीयक समतल लंबाई | 18.0 मिमी ± 2.0 मिमी | ||||
| माध्यमिक फ्लैट ओरिएंटेशन | सिलिकॉन फेस अप: 90° CW. प्राइम फ़्लैट से ± 5.0° | ||||
| किनारा बहिष्करण | 3 मिमी | 6 मिमी | |||
| एलटीवी/टीटीवी/धनुष/ताना | ≤2.5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
| बेअदबी | पोलिश Ra≤1 एनएम | ||||
| सीएमपी Ra≤0.2 एनएम | Ra≤0.5 एनएम | ||||
| उच्च तीव्रता वाले प्रकाश से किनारों में दरारें | कोई नहीं | संचयी लंबाई ≤ 10 मिमी, एकल लंबाई ≤2 मिमी | |||
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा हेक्स प्लेटें | संचयी क्षेत्र ≤0.05% | संचयी क्षेत्र ≤0.1% | |||
| उच्च तीव्रता वाले प्रकाश द्वारा पॉलीटाइप क्षेत्र | कोई नहीं | संचयी क्षेत्रफल≤3% | |||
| दृश्य कार्बन समावेशन | संचयी क्षेत्र ≤0.05% | संचयी क्षेत्र ≤3% | |||
| उच्च तीव्रता वाले प्रकाश से सिलिकॉन की सतह पर खरोंचें | कोई नहीं | संचयी लंबाई≤1×वेफर व्यास | |||
| एज चिप्स हाई इंटेंसिटी लाइट द्वारा | किसी को भी ≥0.2 मिमी चौड़ाई और गहराई की अनुमति नहीं है | 5 की अनुमति है, ≤1 मिमी प्रत्येक | |||
| उच्च तीव्रता द्वारा सिलिकॉन सतह संदूषण | कोई नहीं | ||||
| पैकेजिंग | मल्टी-वेफर कैसेट या सिंगल वेफर कंटेनर | ||||
टिप्पणियाँ:
※ दोष सीमाएं किनारे बहिष्करण क्षेत्र को छोड़कर संपूर्ण वेफर सतह पर लागू होती हैं। # सी फेस ओ पर खरोंच की जांच की जानी चाहिए
पी-टाइप SiC वेफर, 4H/6H-P 3C-N, अपने 6-इंच आकार और 350 μm मोटाई के साथ, उच्च-प्रदर्शन पावर इलेक्ट्रॉनिक्स के औद्योगिक उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसकी उत्कृष्ट तापीय चालकता और उच्च ब्रेकडाउन वोल्टेज इसे इलेक्ट्रिक वाहनों, पावर ग्रिड और नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियों जैसे उच्च तापमान वाले वातावरण में उपयोग किए जाने वाले पावर स्विच, डायोड और ट्रांजिस्टर जैसे घटकों के निर्माण के लिए आदर्श बनाती है। कठोर परिस्थितियों में कुशलता से काम करने की वेफर की क्षमता उच्च शक्ति घनत्व और ऊर्जा दक्षता की आवश्यकता वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करती है। इसके अतिरिक्त, इसका प्राथमिक फ्लैट ओरिएंटेशन डिवाइस निर्माण के दौरान सटीक संरेखण में सहायता करता है, उत्पादन दक्षता और उत्पाद स्थिरता को बढ़ाता है।
एन-प्रकार SiC मिश्रित सबस्ट्रेट्स के फायदों में शामिल हैं
- उच्च तापीय चालकता: पी-प्रकार सीआईसी वेफर्स कुशलता से गर्मी को खत्म करते हैं, जिससे वे उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाते हैं।
- उच्च ब्रेकडाउन वोल्टेज: उच्च वोल्टेज को झेलने में सक्षम, पावर इलेक्ट्रॉनिक्स और उच्च वोल्टेज उपकरणों में विश्वसनीयता सुनिश्चित करना।
- कठोर वातावरण का प्रतिरोध: उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण जैसी चरम स्थितियों में उत्कृष्ट स्थायित्व।
- कुशल विद्युत रूपांतरण: पी-टाइप डोपिंग कुशल पावर हैंडलिंग की सुविधा प्रदान करता है, जिससे वेफर ऊर्जा रूपांतरण प्रणालियों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
- प्राथमिक फ्लैट ओरिएंटेशन: विनिर्माण के दौरान सटीक संरेखण सुनिश्चित करता है, डिवाइस की सटीकता और स्थिरता में सुधार करता है।
- पतली संरचना (350 μm): वेफर की इष्टतम मोटाई उन्नत, स्थान-बाधित इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में एकीकरण का समर्थन करती है।
कुल मिलाकर, पी-टाइप SiC वेफर, 4H/6H-P 3C-N, कई प्रकार के लाभ प्रदान करता है जो इसे औद्योगिक और इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाते हैं। इसकी उच्च तापीय चालकता और ब्रेकडाउन वोल्टेज उच्च तापमान और उच्च वोल्टेज वातावरण में विश्वसनीय संचालन को सक्षम बनाता है, जबकि कठोर परिस्थितियों में इसका प्रतिरोध स्थायित्व सुनिश्चित करता है। पी-टाइप डोपिंग कुशल बिजली रूपांतरण की अनुमति देता है, जो इसे पावर इलेक्ट्रॉनिक्स और ऊर्जा प्रणालियों के लिए आदर्श बनाता है। इसके अतिरिक्त, वेफर का प्राथमिक फ्लैट अभिविन्यास विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान सटीक संरेखण सुनिश्चित करता है, जिससे उत्पादन स्थिरता बढ़ती है। 350 माइक्रोन की मोटाई के साथ, यह उन्नत, कॉम्पैक्ट उपकरणों में एकीकरण के लिए उपयुक्त है।
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