सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण पिंडों को पतला करने की प्रक्रिया में क्रांतिकारी बदलाव ला रहे हैं।

संक्षिप्त वर्णन:

सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण एक उच्च विशिष्ट औद्योगिक समाधान है जिसे लेजर-प्रेरित लिफ्ट-ऑफ तकनीकों के माध्यम से सेमीकंडक्टर पिंडों को सटीक और बिना संपर्क के पतला करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उन्नत प्रणाली आधुनिक सेमीकंडक्टर वेफरिंग प्रक्रियाओं में, विशेष रूप से उच्च-प्रदर्शन पावर इलेक्ट्रॉनिक्स, एलईडी और आरएफ उपकरणों के लिए अति-पतले वेफर्स के निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। मोटे पिंडों या दाता सब्सट्रेट से पतली परतों को अलग करने में सक्षम बनाकर, सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण यांत्रिक कटाई, पीसने और रासायनिक नक़्क़ाशी के चरणों को समाप्त करके पिंडों को पतला करने की प्रक्रिया में क्रांतिकारी बदलाव लाता है।


विशेषताएँ

विस्तृत आरेख

सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण का उत्पाद परिचय

सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण एक उच्च विशिष्ट औद्योगिक समाधान है जिसे लेजर-प्रेरित लिफ्ट-ऑफ तकनीकों के माध्यम से सेमीकंडक्टर पिंडों को सटीक और बिना संपर्क के पतला करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उन्नत प्रणाली आधुनिक सेमीकंडक्टर वेफरिंग प्रक्रियाओं में, विशेष रूप से उच्च-प्रदर्शन पावर इलेक्ट्रॉनिक्स, एलईडी और आरएफ उपकरणों के लिए अति-पतले वेफर्स के निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। मोटे पिंडों या दाता सब्सट्रेट से पतली परतों को अलग करने में सक्षम बनाकर, सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण यांत्रिक कटाई, पीसने और रासायनिक नक़्क़ाशी के चरणों को समाप्त करके पिंडों को पतला करने की प्रक्रिया में क्रांतिकारी बदलाव लाता है।

गैलियम नाइट्राइड (GaN), सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) और नीलम जैसे अर्धचालक पिंडों को पतला करने की पारंपरिक विधि अक्सर श्रमसाध्य, अपव्ययपूर्ण और सूक्ष्म दरारों या सतह क्षति के प्रति संवेदनशील होती है। इसके विपरीत, सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण एक गैर-विनाशकारी, सटीक विकल्प प्रदान करता है जो उत्पादकता बढ़ाते हुए सामग्री की हानि और सतह तनाव को कम करता है। यह विभिन्न प्रकार की क्रिस्टलीय और मिश्रित सामग्रियों को सपोर्ट करता है और इसे फ्रंट-एंड या मिडस्ट्रीम सेमीकंडक्टर उत्पादन लाइनों में आसानी से एकीकृत किया जा सकता है।

विन्यास योग्य लेजर तरंग दैर्ध्य, अनुकूली फोकस सिस्टम और वैक्यूम-संगत वेफर चक के साथ, यह उपकरण विशेष रूप से पिंडों की स्लाइसिंग, लैमेला निर्माण और ऊर्ध्वाधर उपकरण संरचनाओं या हेटरोएपिटैक्सियल परत स्थानांतरण के लिए अल्ट्रा-थिन फिल्म पृथक्करण के लिए उपयुक्त है।

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सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण के पैरामीटर

वेवलेंथ आईआर/एसएचजी/टीएचजी/एफएचजी
नाड़ी की चौड़ाई नैनोसेकंड, पिकोसेकंड, फेम्टोसेकंड
ऑप्टिकल सिस्टम स्थिर प्रकाशिक प्रणाली या गैल्वनो-प्रकाशिक प्रणाली
XY चरण 500 मिमी × 500 मिमी
प्रसंस्करण सीमा 160 मिमी
आंदोलन की गति अधिकतम 1,000 मिमी/सेकंड
repeatability ±1 माइक्रोमीटर या उससे कम
पूर्ण स्थिति सटीकता: ±5 माइक्रोमीटर या उससे कम
वेफर का आकार 2-6 इंच या अनुकूलित
नियंत्रण विंडोज 10, 11 और पीएलसी
बिजली आपूर्ति वोल्टेज एसी 200 वी ±20 वी, एकल-चरण, 50/60 किलोहर्ट्ज़
बाह्य आयाम 2400 मिमी (चौड़ाई) × 1700 मिमी (गहराई) × 2000 मिमी (ऊंचाई)
वज़न 1,000 किलोग्राम

सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण का कार्य सिद्धांत

सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण की मूल कार्यप्रणाली डोनर पिंड और एपिटैक्सियल या लक्ष्य परत के बीच इंटरफ़ेस पर चयनात्मक फोटोथर्मल अपघटन या एब्लेशन पर आधारित है। एक उच्च-ऊर्जा यूवी लेजर (आमतौर पर 248 एनएम पर KrF या लगभग 355 एनएम पर सॉलिड-स्टेट यूवी लेजर) को एक पारदर्शी या अर्ध-पारदर्शी डोनर सामग्री के माध्यम से केंद्रित किया जाता है, जहां ऊर्जा को एक पूर्व निर्धारित गहराई पर चुनिंदा रूप से अवशोषित किया जाता है।

ऊर्जा के इस स्थानीय अवशोषण से इंटरफ़ेस पर एक उच्च दबाव वाली गैसीय अवस्था या ऊष्मीय विस्तार परत बनती है, जो पिंड के आधार से ऊपरी वेफर या डिवाइस परत के सुचारू रूप से अलग होने की प्रक्रिया को शुरू करती है। पल्स चौड़ाई, लेजर फ्लुएंस, स्कैनिंग गति और z-अक्ष फोकल गहराई जैसे मापदंडों को समायोजित करके इस प्रक्रिया को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है। परिणामस्वरूप, 10 से 50 µm की अति पतली परत बिना किसी यांत्रिक घर्षण के मूल पिंड से स्पष्ट रूप से अलग हो जाती है।

पिंडों को पतला करने के लिए लेजर लिफ्ट-ऑफ की यह विधि डायमंड वायर सॉइंग या मैकेनिकल लैपिंग से जुड़े कट लॉस और सतह की क्षति से बचाती है। यह क्रिस्टल की अखंडता को भी बनाए रखती है और आगे पॉलिशिंग की आवश्यकता को कम करती है, जिससे सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण अगली पीढ़ी के वेफर उत्पादन के लिए एक क्रांतिकारी उपकरण बन जाता है।

सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण पिंडों को पतला करने की प्रक्रिया में क्रांतिकारी बदलाव ला रहे हैं।

सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण के अनुप्रयोग

सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण उन्नत सामग्रियों और उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला में पिंडों को पतला करने में व्यापक रूप से उपयोगी है, जिनमें शामिल हैं:

  • विद्युत उपकरणों के लिए GaN और GaAs पिंडों का पतलापन
    यह उच्च दक्षता और कम प्रतिरोध वाले पावर ट्रांजिस्टर और डायोड के लिए पतली वेफर बनाने में सक्षम बनाता है।

  • SiC सबस्ट्रेट की पुनः प्राप्ति और लैमेला पृथक्करण
    यह वर्टिकल डिवाइस संरचनाओं और वेफर के पुन: उपयोग के लिए बल्क SiC सबस्ट्रेट्स से वेफर-स्केल लिफ्ट-ऑफ की अनुमति देता है।

  • एलईडी वेफर स्लाइसिंग
    यह अल्ट्रा-थिन एलईडी सब्सट्रेट बनाने के लिए मोटी नीलमणि पिंडों से GaN परतों को अलग करने की प्रक्रिया को सुगम बनाता है।

  • आरएफ और माइक्रोवेव उपकरण निर्माण
    यह 5G और रडार प्रणालियों में आवश्यक अति-पतली उच्च-इलेक्ट्रॉन-गतिशीलता ट्रांजिस्टर (HEMT) संरचनाओं का समर्थन करता है।

  • एपिटैक्सियल परत स्थानांतरण
    यह उपकरण पुन: उपयोग या हेटरोस्ट्रक्चर में एकीकरण के लिए क्रिस्टलीय पिंडों से एपिटैक्सियल परतों को सटीक रूप से अलग करता है।

  • पतली-फिल्म सौर सेल और फोटोवोल्टिक्स
    लचीले या उच्च दक्षता वाले सौर सेल के लिए पतली अवशोषक परतों को अलग करने के लिए उपयोग किया जाता है।

इन सभी क्षेत्रों में, सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण मोटाई की एकरूपता, सतह की गुणवत्ता और परत की अखंडता पर बेजोड़ नियंत्रण प्रदान करता है।

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लेजर आधारित पिंड को पतला करने के लाभ

  • शून्य-कर्फ सामग्री हानि
    पारंपरिक वेफर स्लाइसिंग विधियों की तुलना में, लेजर प्रक्रिया से लगभग 100% सामग्री का उपयोग होता है।

  • न्यूनतम तनाव और विरूपण
    नॉन-कॉन्टैक्ट लिफ्ट-ऑफ यांत्रिक कंपन को समाप्त करता है, जिससे वेफर के झुकाव और सूक्ष्म दरारों के निर्माण में कमी आती है।

  • सतह की गुणवत्ता का संरक्षण
    कई मामलों में, लेजर लिफ्ट-ऑफ द्वारा ऊपरी सतह की अखंडता को बनाए रखने के कारण, थिनिंग के बाद लैपिंग या पॉलिशिंग की आवश्यकता नहीं होती है।

  • उच्च थ्रूपुट और स्वचालन के लिए तैयार
    स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग के साथ प्रति शिफ्ट सैकड़ों सब्सट्रेट्स को संसाधित करने में सक्षम।

  • अनेक सामग्रियों के अनुकूल
    GaN, SiC, नीलम, GaAs और उभरते III-V पदार्थों के साथ संगत।

  • पर्यावरण की दृष्टि से सुरक्षित
    स्लरी-आधारित थिनिंग प्रक्रियाओं में आमतौर पर उपयोग होने वाले अपघर्षक पदार्थों और कठोर रसायनों के उपयोग को कम करता है।

  • सब्सट्रेट का पुन: उपयोग
    डोनर इंगोट्स को कई लिफ्ट-ऑफ चक्रों के लिए रीसायकल किया जा सकता है, जिससे सामग्री की लागत में काफी कमी आती है।

सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

  • प्रश्न 1: सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण वेफर स्लाइस के लिए मोटाई की कितनी रेंज प्राप्त कर सकता है?
    ए1:सामग्री और संरचना के आधार पर, स्लाइस की मोटाई आमतौर पर 10 µm से 100 µm तक होती है।

    Q2: क्या इस उपकरण का उपयोग SiC जैसी अपारदर्शी सामग्री से बने पिंडों को पतला करने के लिए किया जा सकता है?
    ए2:जी हां। लेजर तरंगदैर्ध्य को समायोजित करके और इंटरफ़ेस इंजीनियरिंग (जैसे, बलिदानी अंतर्परतें) को अनुकूलित करके, आंशिक रूप से अपारदर्शी सामग्रियों को भी संसाधित किया जा सकता है।

    Q3: लेजर लिफ्ट-ऑफ से पहले डोनर सबस्ट्रेट को कैसे संरेखित किया जाता है?
    ए3:यह प्रणाली सब-माइक्रोन विज़न-आधारित अलाइनमेंट मॉड्यूल का उपयोग करती है, जिसमें फ़िड्यूशियल मार्क्स और सतह परावर्तन स्कैन से प्राप्त फीडबैक शामिल होता है।

    प्रश्न 4: एक लेजर लिफ्ट-ऑफ ऑपरेशन के लिए अपेक्षित चक्र समय क्या है?
    ए4:वेफर के आकार और मोटाई के आधार पर, सामान्य चक्र 2 से 10 मिनट तक चलते हैं।

    प्रश्न 5: क्या इस प्रक्रिया के लिए क्लीनरूम वातावरण की आवश्यकता है?
    ए5:हालांकि यह अनिवार्य नहीं है, लेकिन उच्च परिशुद्धता वाले कार्यों के दौरान सब्सट्रेट की स्वच्छता और डिवाइस की उत्पादन क्षमता को बनाए रखने के लिए क्लीनरूम इंटीग्रेशन की सिफारिश की जाती है।

हमारे बारे में

XKH विशेष ऑप्टिकल ग्लास और नए क्रिस्टल पदार्थों के उच्च-तकनीकी विकास, उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञता रखती है। हमारे उत्पाद ऑप्टिकल इलेक्ट्रॉनिक्स, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और सैन्य क्षेत्र में उपयोग किए जाते हैं। हम नीलमणि ऑप्टिकल घटक, मोबाइल फोन लेंस कवर, सिरेमिक, एलटी, सिलिकॉन कार्बाइड एसआईसी, क्वार्ट्ज और सेमीकंडक्टर क्रिस्टल वेफर्स प्रदान करते हैं। कुशल विशेषज्ञता और अत्याधुनिक उपकरणों के साथ, हम गैर-मानक उत्पाद प्रसंस्करण में उत्कृष्ट हैं और हमारा लक्ष्य ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक सामग्री के क्षेत्र में एक अग्रणी उच्च-तकनीकी उद्यम बनना है।

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