सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक ट्रे – तापीय और रासायनिक अनुप्रयोगों के लिए टिकाऊ, उच्च-प्रदर्शन वाली ट्रे

संक्षिप्त वर्णन:

 


विशेषताएँ

विस्तृत आरेख

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उत्पाद परिचय

सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) सिरेमिक ट्रे उच्च प्रदर्शन वाले घटक हैं जिनका व्यापक रूप से उच्च तापमान, उच्च भार और रासायनिक रूप से कठोर औद्योगिक वातावरण में उपयोग किया जाता है। उन्नत सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक सामग्री से निर्मित ये ट्रे असाधारण यांत्रिक शक्ति, बेहतर तापीय चालकता और तापीय झटके, ऑक्सीकरण और संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। इनकी मजबूत प्रकृति इन्हें विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाती है, जिनमें सेमीकंडक्टर निर्माण, फोटोवोल्टिक प्रसंस्करण, पाउडर धातुकर्म भागों का सिंटरिंग आदि शामिल हैं।

सिलिकॉन कार्बाइड ट्रे ऊष्मीय उपचार प्रक्रियाओं के दौरान आवश्यक वाहक या आधार के रूप में कार्य करती हैं, जहाँ आयामी सटीकता, संरचनात्मक अखंडता और रासायनिक प्रतिरोध अत्यंत महत्वपूर्ण होते हैं। एल्यूमिना या मुलाइट जैसी पारंपरिक सिरेमिक सामग्रियों की तुलना में, SiC ट्रे विशेष रूप से बार-बार ऊष्मीय चक्रण और आक्रामक वातावरण वाली स्थितियों में कहीं अधिक बेहतर प्रदर्शन प्रदान करती हैं।

विनिर्माण प्रक्रिया और सामग्री संरचना

SiC सिरेमिक ट्रे के उत्पादन में उच्च घनत्व, एकसमान सूक्ष्म संरचना और सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सटीक इंजीनियरिंग और उन्नत सिंटरिंग तकनीकों का उपयोग किया जाता है। सामान्य चरणों में शामिल हैं:

  1. कच्चे माल का चयन
    उच्च यांत्रिक और तापीय गुणों की गारंटी देने के लिए उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर (≥99%) का चयन किया जाता है, जिसमें अक्सर विशिष्ट कण आकार नियंत्रण और न्यूनतम अशुद्धियाँ होती हैं।

  2. निर्माण विधियाँ
    ट्रे की विशिष्टताओं के आधार पर, विभिन्न निर्माण तकनीकों का उपयोग किया जाता है:

    • उच्च घनत्व और एकसमान कॉम्पैक्ट के लिए कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (सीआईपी)

    • जटिल आकृतियों के लिए एक्सट्रूज़न या स्लिप कास्टिंग

    • सटीक और विस्तृत ज्यामितियों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग

  3. सिंटरिंग तकनीकें
    कच्चे पदार्थ को अक्रिय या निर्वात वातावरण में, आमतौर पर 2000 डिग्री सेल्सियस के आसपास, अति उच्च तापमान पर सिंटर किया जाता है। सामान्य सिंटरिंग विधियों में शामिल हैं:

    • प्रतिक्रिया बंधित SiC (RB-SiC)

    • दबाव रहित सिंटरड SiC (SSiC)

    • पुनर्क्रिस्टलीकृत SiC (RBSiC)
      प्रत्येक विधि के परिणामस्वरूप सामग्री के गुणों में थोड़ा अंतर आता है, जैसे कि सरंध्रता, मजबूती और तापीय चालकता।

  4. परिशुद्ध मशीनिंग
    सिंटरिंग के बाद, ट्रे को सटीक आयामी सहनशीलता, चिकनी सतह और समतलता प्राप्त करने के लिए मशीनिंग की जाती है। ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर लैपिंग, ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग जैसे सतह उपचार लागू किए जा सकते हैं।

विशिष्ट अनुप्रयोग

सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक ट्रे अपनी बहुमुखी प्रतिभा और मजबूती के कारण विभिन्न उद्योगों में उपयोग की जाती हैं। इनके सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

  • सेमीकंडक्टर उद्योग
    SiC ट्रे का उपयोग वेफर एनीलिंग, डिफ्यूजन, ऑक्सीकरण, एपिटैक्सी और इम्प्लांटेशन प्रक्रियाओं के दौरान वाहक के रूप में किया जाता है। इनकी स्थिरता एकसमान तापमान वितरण और न्यूनतम संदूषण सुनिश्चित करती है।

  • फोटोवोल्टाइक (पीवी) उद्योग
    सौर सेल उत्पादन में, SiC ट्रे उच्च तापमान प्रसार और सिंटरिंग चरणों के दौरान सिलिकॉन पिंडों या वेफर्स को सहारा प्रदान करती हैं।

  • पाउडर धातु विज्ञान और सिरेमिक
    धातु पाउडर, सिरेमिक और मिश्रित सामग्रियों के सिंटरिंग के दौरान घटकों को सहारा देने के लिए उपयोग किया जाता है।

  • ग्लास और डिस्प्ले पैनल
    विशेष प्रकार के ग्लास, एलसीडी सब्सट्रेट या अन्य ऑप्टिकल घटकों के निर्माण के लिए भट्टी की ट्रे या प्लेटफॉर्म के रूप में उपयोग किया जाता है।

  • रासायनिक प्रसंस्करण और तापीय भट्टियाँ
    इनका उपयोग रासायनिक रिएक्टरों में संक्षारण-प्रतिरोधी वाहक के रूप में या निर्वात और नियंत्रित-वातावरण भट्टियों में तापीय सहायता ट्रे के रूप में किया जा सकता है।

एसआईसी सिरेमिक ट्रे 20

मुख्य प्रदर्शन विशेषताएँ

  • असाधारण तापीय स्थिरता
    यह 1600-2000 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान में लगातार उपयोग के दौरान भी विकृत या खराब नहीं होता है।

  • उच्च यांत्रिक शक्ति
    यह उच्च फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ (आमतौर पर >350 एमपीए) प्रदान करता है, जो उच्च भार की स्थितियों में भी दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करता है।

  • थर्मल शॉक प्रतिरोध
    तापमान में तेजी से उतार-चढ़ाव वाले वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन, जिससे दरार पड़ने का खतरा कम से कम हो जाता है।

  • संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध
    अधिकांश अम्लों, क्षारों और ऑक्सीकरण/अपचयन गैसों में रासायनिक रूप से स्थिर, कठोर रासायनिक प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त।

  • आयामी सटीकता और समतलता
    उच्च परिशुद्धता के साथ मशीनिंग की गई है, जिससे एकसमान प्रसंस्करण और स्वचालित प्रणालियों के साथ अनुकूलता सुनिश्चित होती है।

  • लंबी आयु और लागत-दक्षता
    कम प्रतिस्थापन दर और कम रखरखाव लागत इसे समय के साथ एक लागत प्रभावी समाधान बनाती है।

तकनीकी निर्देश

पैरामीटर विशिष्ट मान
सामग्री अभिक्रिया बंधित SiC / सिंटरड SiC
अधिकतम परिचालन तापमान 1600–2000 डिग्री सेल्सियस
आनमनी सार्मथ्य ≥350 एमपीए
घनत्व ≥3.0 ग्राम/सेमी³
ऊष्मीय चालकता ~120–180 W/m·K
सतह की समतलता ≤ 0.1 मिमी
मोटाई 5–20 मिमी (अनुकूलनीय)
DIMENSIONS मानक आकार: 200×200 मिमी, 300×300 मिमी, आदि।
सतह की फिनिश मशीन से तैयार, पॉलिश किया हुआ (अनुरोध पर)

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

प्रश्न 1: क्या सिलिकॉन कार्बाइड ट्रे का उपयोग वैक्यूम भट्टियों में किया जा सकता है?
A:हां, SiC ट्रे कम गैस उत्सर्जन, रासायनिक स्थिरता और उच्च तापमान प्रतिरोध के कारण निर्वात वातावरण के लिए आदर्श हैं।

प्रश्न 2: क्या कस्टम आकार या स्लॉट उपलब्ध हैं?
A:बिल्कुल। हम ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ट्रे के आकार, आकृति, सतह की विशेषताओं (जैसे खांचे, छेद) और सतह की पॉलिशिंग सहित अनुकूलन सेवाएं प्रदान करते हैं।

प्रश्न 3: SiC की तुलना एल्यूमिना या क्वार्ट्ज ट्रे से कैसे की जाती है?
A:SiC में उच्च शक्ति, बेहतर तापीय चालकता और तापीय झटके तथा रासायनिक संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध क्षमता होती है। एल्यूमिना अधिक किफायती होने के बावजूद, SiC चुनौतीपूर्ण वातावरण में बेहतर प्रदर्शन करता है।

प्रश्न 4: क्या इन ट्रे की कोई मानक मोटाई होती है?
A:मोटाई आमतौर पर 5-20 मिमी की सीमा में होती है, लेकिन हम इसे आपके उपयोग और भार वहन क्षमता की आवश्यकताओं के आधार पर समायोजित कर सकते हैं।

Q5: कस्टमाइज्ड SiC ट्रे के लिए सामान्य लीड टाइम क्या है?
A:ऑर्डर की जटिलता और मात्रा के आधार पर डिलीवरी का समय अलग-अलग हो सकता है, लेकिन आमतौर पर कस्टमाइज्ड ऑर्डर के लिए यह 2 से 4 सप्ताह तक होता है।

हमारे बारे में

XKH विशेष ऑप्टिकल ग्लास और नए क्रिस्टल पदार्थों के उच्च-तकनीकी विकास, उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञता रखती है। हमारे उत्पाद ऑप्टिकल इलेक्ट्रॉनिक्स, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और सैन्य क्षेत्र में उपयोग किए जाते हैं। हम नीलमणि ऑप्टिकल घटक, मोबाइल फोन लेंस कवर, सिरेमिक, एलटी, सिलिकॉन कार्बाइड एसआईसी, क्वार्ट्ज और सेमीकंडक्टर क्रिस्टल वेफर्स प्रदान करते हैं। कुशल विशेषज्ञता और अत्याधुनिक उपकरणों के साथ, हम गैर-मानक उत्पाद प्रसंस्करण में उत्कृष्ट हैं और हमारा लक्ष्य ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक सामग्री के क्षेत्र में एक अग्रणी उच्च-तकनीकी उद्यम बनना है।

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