सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक ट्रे - थर्मल और रासायनिक अनुप्रयोगों के लिए टिकाऊ, उच्च-प्रदर्शन ट्रे

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विशेषताएँ

विस्तृत आरेख

उत्पाद परिचय

सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) सिरेमिक ट्रे उच्च-प्रदर्शन वाले घटक हैं जिनका व्यापक रूप से उच्च-तापमान, उच्च-भार और रासायनिक रूप से कठोर औद्योगिक वातावरण में उपयोग किया जाता है। उन्नत सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक सामग्रियों से निर्मित, ये ट्रे असाधारण यांत्रिक शक्ति, उत्कृष्ट तापीय चालकता और तापीय आघात, ऑक्सीकरण और संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। उनकी मज़बूती उन्हें अर्धचालक निर्माण, फोटोवोल्टिक प्रसंस्करण, पाउडर धातुकर्म भागों की सिंटरिंग, आदि सहित विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाती है।

सिलिकॉन कार्बाइड ट्रे तापीय उपचार प्रक्रियाओं के दौरान आवश्यक वाहक या आधार के रूप में काम करती हैं जहाँ आयामी सटीकता, संरचनात्मक अखंडता और रासायनिक प्रतिरोध महत्वपूर्ण होते हैं। एल्युमिना या मुलाइट जैसी पारंपरिक सिरेमिक सामग्रियों की तुलना में, SiC ट्रे काफ़ी बेहतर प्रदर्शन प्रदान करती हैं, खासकर बार-बार होने वाले तापीय चक्रण और आक्रामक वातावरण वाली स्थितियों में।

विनिर्माण प्रक्रिया और सामग्री संरचना

SiC सिरेमिक ट्रे के उत्पादन में उच्च घनत्व, एकसमान सूक्ष्म संरचना और सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सटीक इंजीनियरिंग और उन्नत सिंटरिंग तकनीकों का उपयोग किया जाता है। सामान्य चरण इस प्रकार हैं:

कच्चे माल का चयन
उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर (≥99%) का चयन किया जाता है, जिसमें अक्सर विशिष्ट कण आकार नियंत्रण और न्यूनतम अशुद्धियाँ होती हैं, ताकि उच्च यांत्रिक और तापीय गुणों की गारंटी मिल सके।
गठन विधियाँ
ट्रे विनिर्देशों के आधार पर, विभिन्न निर्माण तकनीकों का उपयोग किया जाता है:
- उच्च घनत्व, एकसमान कॉम्पैक्ट के लिए कोल्ड आइसोस्टेटिक प्रेसिंग (सीआईपी)
- जटिल आकृतियों के लिए एक्सट्रूज़न या स्लिप कास्टिंग
- सटीक, विस्तृत ज्यामिति के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग
सिंटरिंग तकनीकें
ग्रीन बॉडी को अति-उच्च तापमान पर, आमतौर पर 2000°C की सीमा में, निष्क्रिय या निर्वात वातावरण में सिंटर किया जाता है। सामान्य सिंटरिंग विधियों में शामिल हैं:
- प्रतिक्रिया बंधित SiC (RB-SiC)
- दबाव रहित सिंटर्ड SiC (SSiC)
- पुनःक्रिस्टलीकृत SiC (RBSiC)
  प्रत्येक विधि के परिणामस्वरूप सामग्री के गुणधर्म थोड़े भिन्न होते हैं, जैसे छिद्रता, शक्ति और तापीय चालकता।
परिशुद्ध मशीनिंग
सिंटरिंग के बाद, ट्रे को सख्त आयामी सहनशीलता, चिकनी सतह और समतलता प्राप्त करने के लिए मशीनिंग की जाती है। ग्राहक की ज़रूरतों के आधार पर लैपिंग, ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग जैसे सतह उपचार लागू किए जा सकते हैं।

विशिष्ट अनुप्रयोग

सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक ट्रे का उपयोग उनकी बहुमुखी प्रतिभा और लचीलेपन के कारण विभिन्न प्रकार के उद्योगों में किया जाता है। सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

सेमीकंडक्टर उद्योग
SiC ट्रे का उपयोग वेफर एनीलिंग, विसरण, ऑक्सीकरण, एपिटेक्सी और इम्प्लांटेशन प्रक्रियाओं के दौरान वाहक के रूप में किया जाता है। उनकी स्थिरता एकसमान तापमान वितरण और न्यूनतम संदूषण सुनिश्चित करती है।
फोटोवोल्टिक (पीवी) उद्योग
सौर सेल उत्पादन में, SiC ट्रे उच्च तापमान प्रसार और सिंटरिंग चरणों के दौरान सिलिकॉन सिल्लियों या वेफर्स को सहारा देती हैं।
पाउडर धातुकर्म और सिरेमिक
धातु पाउडर, सिरेमिक और मिश्रित सामग्री के सिंटरिंग के दौरान घटकों को सहारा देने के लिए उपयोग किया जाता है।
कांच और डिस्प्ले पैनल
विशेष ग्लास, एलसीडी सबस्ट्रेट्स या अन्य ऑप्टिकल घटकों के निर्माण के लिए भट्ठा ट्रे या प्लेटफॉर्म के रूप में लागू किया जाता है।
रासायनिक प्रसंस्करण और तापीय भट्टियां
रासायनिक रिएक्टरों में संक्षारण प्रतिरोधी वाहक के रूप में या निर्वात और नियंत्रित-वायुमंडल भट्टियों में थर्मल सपोर्ट ट्रे के रूप में कार्य करें।

प्रमुख प्रदर्शन विशेषताएँ

✅असाधारण तापीय स्थिरता
1600-2000°C तक के तापमान में बिना किसी विकृति या गिरावट के निरंतर उपयोग को सहन कर सकता है।
✅उच्च यांत्रिक शक्ति
उच्च लचीली शक्ति (आमतौर पर >350 MPa) प्रदान करता है, जो उच्च भार की स्थिति में भी दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
✅थर्मल शॉक प्रतिरोध
तीव्र तापमान उतार-चढ़ाव वाले वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन, दरार के जोखिम को न्यूनतम करना।
✅संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध
अधिकांश अम्लों, क्षारों और ऑक्सीकरण/अपचायक गैसों में रासायनिक रूप से स्थिर, कठोर रासायनिक प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त।
✅आयामी सटीकता और समतलता
उच्च परिशुद्धता के साथ मशीनिंग, स्वचालित प्रणालियों के साथ एकरूप प्रसंस्करण और संगतता सुनिश्चित करना।
✅लंबी उम्र और लागत-दक्षता
कम प्रतिस्थापन दर और कम रखरखाव लागत इसे समय के साथ लागत प्रभावी समाधान बनाती है।

तकनीकी निर्देश

पैरामीटर	विशिष्ट मान
सामग्री	प्रतिक्रिया बंधित SiC / सिन्टरित SiC
अधिकतम परिचालन तापमान	1600–2000° सेल्सियस
आनमनी सार्मथ्य	≥350 एमपीए
घनत्व	≥3.0 ग्राम/सेमी³
ऊष्मीय चालकता	~120–180 W/m·K
सतह समतलता	≤ 0.1 मिमी
मोटाई	5–20 मिमी (अनुकूलन योग्य)
DIMENSIONS	मानक: 200×200 मिमी, 300×300 मिमी, आदि.
सतह खत्म	मशीनीकृत, पॉलिश (अनुरोध पर)

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

प्रश्न 1: क्या सिलिकॉन कार्बाइड ट्रे का उपयोग वैक्यूम भट्टियों में किया जा सकता है?
A:हां, SiC ट्रे अपने कम गैस उत्सर्जन, रासायनिक स्थिरता और उच्च तापमान प्रतिरोध के कारण निर्वात वातावरण के लिए आदर्श हैं।

प्रश्न 2: क्या कस्टम आकार या स्लॉट उपलब्ध हैं?
A:बिल्कुल। हम ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ट्रे के आकार, आकृति, सतह की विशेषताओं (जैसे, खांचे, छेद) और सतह की पॉलिशिंग सहित अनुकूलन सेवाएँ प्रदान करते हैं।

प्रश्न 3: SiC की तुलना एल्युमिना या क्वार्ट्ज ट्रे से कैसे की जाती है?
A:SiC में ज़्यादा मज़बूती, बेहतर तापीय चालकता, और तापीय आघात व रासायनिक संक्षारण के प्रति बेहतर प्रतिरोध होता है। हालाँकि एल्युमिना ज़्यादा किफ़ायती है, लेकिन SiC ज़रूरत से ज़्यादा चुनौतीपूर्ण वातावरण में बेहतर प्रदर्शन करता है।

प्रश्न 4: क्या इन ट्रे के लिए कोई मानक मोटाई है?
A:मोटाई आमतौर पर 5-20 मिमी की सीमा में होती है, लेकिन हम इसे आपके अनुप्रयोग और भार वहन आवश्यकताओं के आधार पर समायोजित कर सकते हैं।

प्रश्न 5: अनुकूलित SiC ट्रे के लिए सामान्य लीड समय क्या है?
A:लीड समय जटिलता और मात्रा के आधार पर अलग-अलग होता है, लेकिन आमतौर पर अनुकूलित ऑर्डर के लिए 2 से 4 सप्ताह तक होता है।

हमारे बारे में

XKH विशेष ऑप्टिकल ग्लास और नई क्रिस्टल सामग्रियों के उच्च-तकनीकी विकास, उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञता रखता है। हमारे उत्पाद ऑप्टिकल इलेक्ट्रॉनिक्स, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और सैन्य क्षेत्र में उपयोग किए जाते हैं। हम सैफायर ऑप्टिकल कंपोनेंट्स, मोबाइल फ़ोन लेंस कवर, सिरेमिक, LT, सिलिकॉन कार्बाइड SIC, क्वार्ट्ज़ और सेमीकंडक्टर क्रिस्टल वेफ़र्स प्रदान करते हैं। कुशल विशेषज्ञता और अत्याधुनिक उपकरणों के साथ, हम गैर-मानक उत्पाद प्रसंस्करण में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं, और एक अग्रणी ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक सामग्री उच्च-तकनीकी उद्यम बनने का लक्ष्य रखते हैं।