महत्वपूर्ण हैंडलिंग प्रणालियों के लिए सिलिकॉन कार्बाइड SiC सिरेमिक फोर्क आर्म/हैंड

उच्च प्रदर्शन वाला उत्पाद तैयार करनासिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक कांटा आर्म/हैंडइसमें एक कड़ाई से नियंत्रित सिरेमिक इंजीनियरिंग कार्यप्रवाह शामिल है जो दोहराव, विश्वसनीयता और अत्यंत कम दोष दर सुनिश्चित करता है।

1. सामग्री इंजीनियरिंग

इसके निर्माण में केवल अति-उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर का उपयोग किया जाता है।सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक कांटा आर्म/हैंड, कम आयनिक संदूषण और उच्च बल्क शक्ति सुनिश्चित करता है। इष्टतम घनत्व प्राप्त करने के लिए पाउडर को सिंटरिंग एडिटिव्स और बाइंडरों के साथ सटीक रूप से मिश्रित किया जाता है।

2. आधार संरचना का निर्माण

आधार ज्यामितिकांटा भुजा/हाथकोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग या इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करके बनाया जाता है, जो उच्च हरित घनत्व और समान प्रतिबल वितरण सुनिश्चित करता है। यू-आकार का विन्यास कठोरता-से-भार अनुपात और गतिशील प्रतिक्रिया के लिए अनुकूलित है।

3. सिंटरिंग प्रक्रिया

हरे रंग का शरीरसिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक कांटा आर्म/हैंडइसे 2000°C से अधिक तापमान पर एक उच्च-तापमान, अक्रिय गैस भट्टी में सिंटर किया जाता है। यह चरण लगभग सैद्धांतिक घनत्व सुनिश्चित करता है, जिससे एक ऐसा घटक बनता है जो वास्तविक तापीय भार के तहत दरार, विरूपण और आयामी विचलन का प्रतिरोध करता है।

4. परिशुद्ध पीस और मशीनिंग

उन्नत सीएनसी हीरा टूलींग का उपयोग अंतिम आयामों को आकार देने के लिए किया जाता हैसिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक कांटा आर्म/हैंडसख्त सहनशीलता (± 0.01 मिमी) और दर्पण-स्तर की सतह खत्म कण रिलीज और यांत्रिक तनाव को कम करती है।

5. सतह कंडीशनिंग और सफाई

अंतिम सतह परिष्करण में रासायनिक पॉलिशिंग और अल्ट्रासोनिक सफाई शामिल हैकांटा भुजा/हाथअल्ट्रा-क्लीन सिस्टम में सीधे एकीकरण के लिए। वैकल्पिक कोटिंग्स (CVD-SiC, एंटी-रिफ्लेक्टिव परतें) भी उपलब्ध हैं।

यह सावधानीपूर्वक प्रक्रिया यह गारंटी देती है कि प्रत्येकसिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक कांटा आर्म/हैंडसेमी और आईएसओ क्लीनरूम आवश्यकताओं सहित सबसे कड़े औद्योगिक मानकों को पूरा करता है।