छोटे टेबल लेजर पंचिंग मशीन 1000W-6000W न्यूनतम एपर्चर 0.1 मिमी का उपयोग धातु कांच के सिरेमिक सामग्री के लिए किया जा सकता है
लागू सामग्री
1। धातु सामग्री: जैसे कि एल्यूमीनियम, तांबा, टाइटेनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, आदि।
2। गैर-धातु सामग्री: जैसे कि प्लास्टिक (पॉलीइथिलीन पीई, पॉलीप्रोपाइलीन पीपी, पॉलिएस्टर पालतू और अन्य प्लास्टिक फिल्मों सहित), ग्लास (साधारण ग्लास, विशेष ग्लास जैसे अल्ट्रा-व्हाइट ग्लास, के 9 ग्लास, उच्च बोरोसिलिकेट ग्लास, क्वार्ट्ज ग्लास, आदि, लेकिन इसके विशेष भौतिक गुणों के कारण टेम्पर्ड ग्लास, जो कि ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं)
3। समग्र सामग्री: उत्कृष्ट व्यापक गुणों के साथ भौतिक या रासायनिक तरीकों के माध्यम से विभिन्न गुणों के साथ दो या अधिक सामग्रियों से बना।
4. विशिष्ट सामग्री: विशिष्ट क्षेत्रों में, लेजर पंचिंग मशीनों का उपयोग कुछ विशेष सामग्रियों को संसाधित करने के लिए भी किया जा सकता है।
विनिर्देश पैरामीटर
नाम | डेटा |
लेजर पावर: | 1000W-6000W |
कटिंग सटीकता : | ± 0.03 मिमी |
न्यूनतम-मूल्य एपर्चर : | 0.1 मिमी |
कट की लंबाई: | 650 मिमी × 800 मिमी |
स्थितिगत सटीकता: | ± ± 0.008 मिमी |
बार -बार सटीकता : | 0.008 मिमी |
कटिंग गैस: | वायु |
फिक्स्ड मॉडल: | वायवीय एज क्लैम्पिंग, स्थिरता समर्थन |
ड्राइविंग प्रणाली: | चुंबकीय निलंबन रैखिक मोटर |
काटने की मोटाई | 0.01 मिमी -3 मिमी |
तकनीकी लाभ
1. कुशल ड्रिलिंग: छोटे छेदों के प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए गैर-संपर्क प्रसंस्करण, फास्ट, 1 सेकंड के लिए उच्च-ऊर्जा लेजर बीम का उपयोग।
2. उच्च परिशुद्धता: पावर, पल्स आवृत्ति और लेजर की ध्यान केंद्रित करने की स्थिति को ठीक से नियंत्रित करके, माइक्रोन परिशुद्धता के साथ ड्रिलिंग ऑपरेशन प्राप्त किया जा सकता है।
3। व्यापक रूप से लागू: विभिन्न प्रकार के भंगुर, प्रक्रिया के लिए मुश्किल और विशेष सामग्री, जैसे कि प्लास्टिक, रबर, धातु (स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, टाइटेनियम मिश्र धातु, आदि), कांच, सिरेमिक और इतने पर संसाधित कर सकते हैं।
4। इंटेलिजेंट ऑपरेशन: लेजर पंचिंग मशीन उन्नत संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, जो कि तेजी से प्रोग्रामिंग और कॉम्प्लेक्स पास और प्रोसेसिंग पथ के अनुकूलन का एहसास करने के लिए कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन और कंप्यूटर एडेड मैन्युफैक्चरिंग सिस्टम के साथ एकीकृत करने के लिए अत्यधिक बुद्धिमान और आसान है।
काम करने की स्थिति
1. विविधता: विभिन्न प्रकार के जटिल आकार के छेद प्रसंस्करण को अंजाम दे सकते हैं, जैसे कि गोल छेद, वर्ग छेद, त्रिकोण छेद और अन्य विशेष आकार के छेद।
2. उच्च गुणवत्ता: छेद की गुणवत्ता अधिक है, किनारे चिकनी है, कोई मोटा भावना नहीं है, और विरूपण छोटा है।
3.AUTOMATION: यह एक समय में एक ही एपर्चर आकार और समान वितरण के साथ माइक्रो-होल प्रसंस्करण को पूरा कर सकता है, और मैनुअल हस्तक्षेप के बिना समूह छेद प्रसंस्करण का समर्थन करता है।
उपकरण सुविधाएँ
संकीर्ण स्थान की समस्या को हल करने के लिए, उपकरणों का छोटा आकार।
■ उच्च परिशुद्धता, अधिकतम छेद 0.005 मिमी तक पहुंच सकता है।
■ उपकरण संचालित करने में आसान है और उपयोग में आसान है।
■ प्रकाश स्रोत को विभिन्न सामग्रियों के अनुसार प्रतिस्थापित किया जा सकता है, और संगतता मजबूत है।
■ छोटे गर्मी प्रभावित क्षेत्र, छेद के चारों ओर कम ऑक्सीकरण।
अनुप्रयोग क्षेत्र
1। इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग
● मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) पंचिंग:
माइक्रोहोल मशीनिंग: उच्च घनत्व इंटरकनेक्ट (एचडीआई) बोर्डों की जरूरतों को पूरा करने के लिए पीसीबी पर 0.1 मिमी से कम के व्यास के साथ मशीनिंग माइक्रोहोल के लिए उपयोग किया जाता है।
अंधा और दफन छेद: बोर्ड के प्रदर्शन और एकीकरण में सुधार करने के लिए बहु-परत पीसीबी में मशीनिंग ब्लाइंड और दफन छेद।
● अर्धचालक पैकेजिंग:
लीड फ्रेम ड्रिलिंग: सीमीकंडक्टर लीड फ्रेम में चिप को बाहरी सर्किट से जोड़ने के लिए सटीक छेद को मशीनीकृत किया जाता है।
वेफर कटिंग एड: बाद में कटिंग और पैकेजिंग प्रक्रियाओं में सहायता के लिए वेफर में पंच छेद।
2। सटीक मशीनरी
● माइक्रो पार्ट्स प्रोसेसिंग:
प्रिसिजन गियर ड्रिलिंग: सटीक ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए माइक्रो गियर पर मशीनिंग हाई-सटीक छेद।
सेंसर घटक ड्रिलिंग: सेंसर की संवेदनशीलता और प्रतिक्रिया की गति में सुधार करने के लिए सेंसर घटकों पर मशीनिंग माइक्रोहोल।
● मोल्ड निर्माण:
मोल्ड कूलिंग होल: इंजेक्शन मोल्ड या डाई कास्टिंग मोल्ड पर मशीनिंग कूलिंग होल मोल्ड के गर्मी अपव्यय प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए मोल्ड।
वेंट प्रोसेसिंग: मोल्ड पर मशीनिंग टिनी वेंट मोल्ड पर दोषों को कम करने के लिए।
3। चिकित्सा उपकरण
● न्यूनतम इनवेसिव सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स:
कैथेटर वेध: माइक्रोहोल को दवा वितरण या द्रव जल निकासी के लिए न्यूनतम इनवेसिव सर्जिकल कैथेटर में संसाधित किया जाता है।
एंडोस्कोप घटक: प्रिसिजन होल को इंस्ट्रूमेंट की कार्यक्षमता में सुधार करने के लिए एंडोस्कोप के लेंस या टूल हेड में मशीनीकृत किया जाता है।
● दवा वितरण प्रणाली:
MicroNeedle Array ड्रिलिंग: ड्रग रिलीज दर को नियंत्रित करने के लिए एक ड्रग पैच या माइक्रोनडल सरणी पर मशीनिंग माइक्रोहोल।
बायोचिप ड्रिलिंग: माइक्रोहोल को सेल संस्कृति या पता लगाने के लिए बायोचिप पर संसाधित किया जाता है।
4। ऑप्टिकल डिवाइस
● फाइबर ऑप्टिक कनेक्टर:
ऑप्टिकल फाइबर एंड होल ड्रिलिंग: ऑप्टिकल सिग्नल ट्रांसमिशन दक्षता में सुधार करने के लिए ऑप्टिकल कनेक्टर के अंतिम चेहरे पर मशीनिंग माइक्रोहोल।
फाइबर सरणी मशीनिंग: मल्टी-चैनल ऑप्टिकल संचार के लिए फाइबर सरणी प्लेट पर मशीनिंग उच्च-सटीक छेद।
● ऑप्टिकल फ़िल्टर:
फ़िल्टर ड्रिलिंग: विशिष्ट तरंग दैर्ध्य के चयन को प्राप्त करने के लिए ऑप्टिकल फिल्टर पर मशीनिंग माइक्रोहोल।
डिफ्रेक्टिव एलिमेंट मशीनिंग: लेजर बीम स्प्लिटिंग या शेपिंग के लिए डिफ्रेक्टिव ऑप्टिकल तत्वों पर मशीनिंग माइक्रोहोल।
5। ऑटोमोबाइल विनिर्माण
● ईंधन इंजेक्शन प्रणाली:
इंजेक्शन नोजल पंचिंग: ईंधन एटमाइजेशन प्रभाव को अनुकूलित करने और दहन दक्षता में सुधार करने के लिए इंजेक्शन नोजल पर माइक्रो-होल प्रसंस्करण।
● सेंसर निर्माण:
प्रेशर सेंसर ड्रिलिंग: सेंसर की संवेदनशीलता और सटीकता में सुधार करने के लिए प्रेशर सेंसर डायाफ्राम पर मशीनिंग माइक्रोहोल।
● पावर बैटरी:
बैटरी पोल चिप ड्रिलिंग: इलेक्ट्रोलाइट घुसपैठ और आयन परिवहन में सुधार करने के लिए लिथियम बैटरी पोल चिप्स पर मशीनिंग माइक्रोहोल।
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