सिलिकॉन डाइऑक्साइड वेफर (SiO2 वेफर) मोटा, पॉलिश किया हुआ, उत्तम और परीक्षण ग्रेड का।

संक्षिप्त वर्णन:

सिलिकॉन वेफर को ऑक्सीकरण एजेंटों और ऊष्मा के संयोजन के संपर्क में लाने से ऊष्मीय ऑक्सीकरण होता है, जिससे सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO2) की एक परत बनती है। हमारी कंपनी ग्राहकों के लिए उत्कृष्ट गुणवत्ता वाले सिलिकॉन डाइऑक्साइड ऑक्साइड फ्लेक्स को विभिन्न मापदंडों के अनुसार अनुकूलित कर सकती है; ऑक्साइड परत की मोटाई, सघनता, एकरूपता और प्रतिरोधकता क्रिस्टल अभिविन्यास सभी राष्ट्रीय मानकों के अनुसार किए जाते हैं।


विशेषताएँ

वेफर बॉक्स का परिचय

उत्पाद थर्मल ऑक्साइड (Si+SiO2) वेफर्स
उत्पाद विधि एलपीसीवीडी
सतह पॉलिशिंग एसएसपी/डीएसपी
व्यास 2 इंच / 3 इंच / 4 इंच / 5 इंच / 6 इंच
प्रकार पी प्रकार / एन प्रकार
ऑक्सीकरण परत की मोटाई 100 एनएम ~ 1000 एनएम
अभिविन्यास <100> <111>
विद्युत प्रतिरोधकता 0.001-25000(Ω•सेमी)
आवेदन सिंक्रोट्रॉन विकिरण नमूना वाहक, पीवीडी/सीवीडी कोटिंग को सब्सट्रेट के रूप में, मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग द्वारा विकसित नमूने, एक्सआरडी, एसईएम के लिए उपयोग किया जाता है।परमाणु बल, अवरक्त स्पेक्ट्रोस्कोपी, प्रतिदीप्ति स्पेक्ट्रोस्कोपी और अन्य विश्लेषण परीक्षण सब्सट्रेट, आणविक बीम एपिटैक्सियल वृद्धि सब्सट्रेट, क्रिस्टलीय अर्धचालकों का एक्स-रे विश्लेषण

सिलिकॉन ऑक्साइड वेफर्स सिलिकॉन डाइऑक्साइड की परतें होती हैं जिन्हें वायुमंडलीय दबाव वाली भट्टी ट्यूब उपकरण का उपयोग करके उच्च तापमान (800°C~1150°C) पर ऑक्सीजन या जल वाष्प की उपस्थिति में सिलिकॉन वेफर्स की सतह पर ऊष्मीय ऑक्सीकरण प्रक्रिया द्वारा विकसित किया जाता है। इस प्रक्रिया में मोटाई 50 नैनोमीटर से 2 माइक्रोन तक होती है, प्रक्रिया का तापमान 1100 डिग्री सेल्सियस तक होता है, और विकास विधि को "गीली ऑक्सीजन" और "शुष्क ऑक्सीजन" दो प्रकारों में विभाजित किया गया है। ऊष्मीय ऑक्साइड एक "विकसित" ऑक्साइड परत है, जिसमें सीवीडी द्वारा जमा की गई ऑक्साइड परतों की तुलना में उच्च एकरूपता, बेहतर सघनता और उच्च परावैद्युत सामर्थ्य होती है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर गुणवत्ता प्राप्त होती है।

शुष्क ऑक्सीजन ऑक्सीकरण

सिलिकॉन ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करता है और ऑक्साइड परत लगातार सबस्ट्रेट परत की ओर बढ़ती रहती है। शुष्क ऑक्सीकरण 850 से 1200 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, कम वृद्धि दर के साथ किया जाना चाहिए, और इसका उपयोग MOS इंसुलेटेड गेट के विकास के लिए किया जा सकता है। उच्च गुणवत्ता वाली, अति-पतली सिलिकॉन ऑक्साइड परत की आवश्यकता होने पर शुष्क ऑक्सीकरण को गीले ऑक्सीकरण पर प्राथमिकता दी जाती है। शुष्क ऑक्सीकरण क्षमता: 15nm~300nm।

2. गीला ऑक्सीकरण

इस विधि में उच्च तापमान की स्थिति में भट्टी की नली में जल वाष्प प्रवेश कराकर ऑक्साइड परत बनाई जाती है। गीले ऑक्सीजन ऑक्सीकरण की सघनता शुष्क ऑक्सीजन ऑक्सीकरण की तुलना में थोड़ी कम होती है, लेकिन शुष्क ऑक्सीजन ऑक्सीकरण की तुलना में इसका लाभ यह है कि इसकी वृद्धि दर अधिक होती है, जो 500 एनएम से अधिक मोटाई वाली फिल्म के निर्माण के लिए उपयुक्त है। गीले ऑक्सीकरण की क्षमता: 500 एनएम से 2 माइक्रोमीटर तक।

AEMD की वायुमंडलीय दाब ऑक्सीकरण भट्टी ट्यूब एक चेक क्षैतिज भट्टी ट्यूब है, जो उच्च प्रक्रिया स्थिरता, अच्छी फिल्म एकरूपता और बेहतर कण नियंत्रण के लिए जानी जाती है। सिलिकॉन ऑक्साइड की यह भट्टी प्रति ट्यूब 50 वेफर्स तक संसाधित कर सकती है, जिसमें उत्कृष्ट इंट्रा-वेफर और इंटर-वेफर एकरूपता होती है।

विस्तृत आरेख

आईएमजी_1589(2)
आईएमजी_1589(1)

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