FZ CZ Si वेफर स्टॉक में उपलब्ध है। 12 इंच सिलिकॉन वेफर, प्राइम या टेस्ट।
वेफर बॉक्स का परिचय
पॉलिश किए हुए वेफर्स
सिलिकॉन वेफर्स को दोनों तरफ से विशेष रूप से पॉलिश किया जाता है ताकि दर्पण जैसी सतह प्राप्त हो सके। शुद्धता और समतलता जैसी उत्कृष्ट विशेषताएं इस वेफर की सबसे अच्छी विशेषताओं को परिभाषित करती हैं।
अनडॉप्ड सिलिकॉन वेफर्स
इन्हें इंट्रिंसिक सिलिकॉन वेफर्स के नाम से भी जाना जाता है। यह अर्धचालक सिलिकॉन का शुद्ध क्रिस्टलीय रूप है, जिसमें वेफर में किसी भी प्रकार का डोपेंट मौजूद नहीं होता है, इस प्रकार यह एक आदर्श और परिपूर्ण अर्धचालक बन जाता है।
डोप्ड सिलिकॉन वेफर्स
एन-टाइप और पी-टाइप, डोप्ड सिलिकॉन वेफर्स के दो प्रकार हैं।
एन-टाइप डोप्ड सिलिकॉन वेफर्स में आर्सेनिक या फास्फोरस होता है। इसका व्यापक रूप से उन्नत CMOS उपकरणों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
बोरॉन डोप्ड पी-टाइप सिलिकॉन वेफर्स। इसका उपयोग मुख्य रूप से प्रिंटेड सर्किट या फोटोलिथोग्राफी बनाने में किया जाता है।
एपिटैक्सियल वेफर्स
एपिटैक्सियल वेफर्स सतह की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले पारंपरिक वेफर्स हैं। एपिटैक्सियल वेफर्स मोटे और पतले दोनों रूपों में उपलब्ध हैं।
उपकरणों की ऊर्जा खपत और बिजली नियंत्रण को विनियमित करने के लिए मल्टीलेयर एपिटैक्सियल वेफर्स और मोटे एपिटैक्सियल वेफर्स का भी उपयोग किया जाता है।
बेहतर एमओएस उपकरणों में आमतौर पर पतले एपिटैक्सियल वेफर्स का उपयोग किया जाता है।
एसओआई वेफर्स
इन वेफर्स का उपयोग एकल क्रिस्टल सिलिकॉन की पतली परतों को संपूर्ण सिलिकॉन वेफर से विद्युत रूप से इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है। एसओआई वेफर्स का उपयोग आमतौर पर सिलिकॉन फोटोनिक्स और उच्च प्रदर्शन आरएफ अनुप्रयोगों में किया जाता है। एसओआई वेफर्स का उपयोग सूक्ष्म इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में परजीवी उपकरण धारिता को कम करने के लिए भी किया जाता है, जिससे प्रदर्शन में सुधार होता है।
वेफर निर्माण इतना कठिन क्यों है?
12 इंच के सिलिकॉन वेफर्स को काटना उत्पादन के लिहाज से बेहद मुश्किल होता है। सिलिकॉन कठोर होने के साथ-साथ भंगुर भी होता है। वेफर के किनारों को काटने पर खुरदरे क्षेत्र बन जाते हैं क्योंकि वे आसानी से टूट जाते हैं। वेफर के किनारों को चिकना करने और किसी भी तरह की क्षति को दूर करने के लिए डायमंड डिस्क का उपयोग किया जाता है। काटने के बाद, वेफर आसानी से टूट जाते हैं क्योंकि उनके किनारे नुकीले हो जाते हैं। वेफर के किनारों को इस तरह से डिज़ाइन किया जाता है कि नाजुक, नुकीले किनारे न रहें और फिसलने की संभावना कम हो जाए। किनारे बनाने की प्रक्रिया के परिणामस्वरूप, वेफर का व्यास समायोजित किया जाता है, वेफर को गोल किया जाता है (काटने के बाद, कटा हुआ वेफर अंडाकार होता है), और खांचे या उन्मुख तल बनाए या आकार दिए जाते हैं।
विस्तृत आरेख
