FZ CZ Si वेफर स्टॉक में 12 इंच सिलिकॉन वेफर प्राइम या टेस्ट

पॉलिश वेफर्स

सिलिकॉन वेफ़र जिन्हें दर्पण जैसी सतह प्राप्त करने के लिए दोनों तरफ़ से विशेष रूप से पॉलिश किया जाता है। शुद्धता और समतलता जैसी श्रेष्ठ विशेषताएँ इस वेफ़र की सर्वोत्तम विशेषताएँ परिभाषित करती हैं।

अनडॉप्ड सिलिकॉन वेफर्स

इन्हें आंतरिक सिलिकॉन वेफ़र के रूप में भी जाना जाता है। यह अर्धचालक सिलिकॉन का शुद्ध क्रिस्टलीय रूप है जिसमें वेफ़र में किसी भी डोपेंट की उपस्थिति नहीं होती है, इस प्रकार यह एक आदर्श और उत्तम अर्धचालक बन जाता है।

डोप्ड सिलिकॉन वेफर्स

एन-टाइप और पी-टाइप दो प्रकार के डोप्ड सिलिकॉन वेफर्स हैं।

एन-टाइप डोप्ड सिलिकॉन वेफर्स में आर्सेनिक या फॉस्फोरस होता है। इसका उपयोग उन्नत CMOS उपकरणों के निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है।

बोरोन डोप्ड पी-टाइप सिलिकॉन वेफर्स। ज्यादातर, इसका उपयोग मुद्रित सर्किट या फोटोलिथोग्राफी बनाने के लिए किया जाता है।

एपिटैक्सियल वेफर्स

एपिटैक्सियल वेफ़र्स पारंपरिक वेफ़र्स हैं जिनका उपयोग सतह की अखंडता प्राप्त करने के लिए किया जाता है। एपिटैक्सियल वेफ़र्स मोटे और पतले वेफ़र्स में उपलब्ध हैं।

बहुपरत एपिटैक्सियल वेफर्स और मोटे एपिटैक्सियल वेफर्स का उपयोग ऊर्जा खपत और उपकरणों के पावर नियंत्रण को विनियमित करने के लिए भी किया जाता है।

पतले एपीटैक्सियल वेफर्स का उपयोग आमतौर पर बेहतर एमओएस उपकरणों में किया जाता है।

एसओआई वेफर्स

इन वेफर्स का उपयोग पूरे सिलिकॉन वेफर से सिंगल क्रिस्टल सिलिकॉन की महीन परतों को विद्युत रूप से अलग करने के लिए किया जाता है। SOI वेफर्स का उपयोग आमतौर पर सिलिकॉन फोटोनिक्स और उच्च प्रदर्शन RF अनुप्रयोगों में किया जाता है। SOI वेफर्स का उपयोग माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में परजीवी डिवाइस कैपेसिटेंस को कम करने के लिए भी किया जाता है, जो प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद करता है।

वेफर निर्माण कठिन क्यों है?

12 इंच के सिलिकॉन वेफ़र को काटने में बहुत कठिनाई होती है। हालाँकि सिलिकॉन कठोर होता है, लेकिन यह भंगुर भी होता है। आरी से काटे गए वेफ़र के किनारों के टूटने के कारण खुरदरे क्षेत्र बन जाते हैं। वेफ़र के किनारों को चिकना करने और किसी भी तरह के नुकसान को दूर करने के लिए डायमंड डिस्क का इस्तेमाल किया जाता है। काटने के बाद, वेफ़र आसानी से टूट जाते हैं क्योंकि अब उनके किनारे तीखे हो गए हैं। वेफ़र के किनारों को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि नाज़ुक, तीखे किनारे खत्म हो जाते हैं और फिसलने की संभावना कम हो जाती है। किनारे बनाने के ऑपरेशन के परिणामस्वरूप, वेफ़र का व्यास समायोजित किया जाता है, वेफ़र को गोल किया जाता है (काटने के बाद, कटा हुआ वेफ़र अंडाकार होता है), और नॉच या ओरिएंटेड प्लेन बनाए जाते हैं या आकार दिए जाते हैं।