12 इंच का पूर्णतः स्वचालित प्रेसिजन डाइसिंग सॉ उपकरण, वेफर के लिए समर्पित कटिंग सिस्टम, Si/SiC और HBM (Al) के लिए उपयुक्त।

12 इंच का पूर्णतः स्वचालित प्रेसिजन डाइसिंग सॉ उपकरण, Si/SiC और HBM (Al) के लिए वेफर समर्पित कटिंग सिस्टम (फीचर्ड इमेज)

संक्षिप्त वर्णन:

यह पूर्णतः स्वचालित प्रेसिजन डाइसिंग उपकरण एक उच्च-सटीकता वाला कटिंग सिस्टम है जिसे विशेष रूप से सेमीकंडक्टर और इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट उद्योग के लिए विकसित किया गया है। इसमें उन्नत मोशन कंट्रोल तकनीक और इंटेलिजेंट विजुअल पोजिशनिंग का उपयोग किया गया है ताकि माइक्रोन स्तर की प्रोसेसिंग सटीकता प्राप्त की जा सके। यह उपकरण विभिन्न प्रकार की कठोर और भंगुर सामग्रियों की प्रेसिजन डाइसिंग के लिए उपयुक्त है, जिनमें शामिल हैं:
1. अर्धचालक पदार्थ: सिलिकॉन (Si), सिलिकॉन कार्बाइड (SiC), गैलियम आर्सेनाइड (GaAs), लिथियम टैंटलेट/लिथियम नायोबेट (LT/LN) सब्सट्रेट आदि।
2. पैकेजिंग सामग्री: सिरेमिक सब्सट्रेट, क्यूएफएन/डीएफएन फ्रेम, बीजीए पैकेजिंग सब्सट्रेट।
3. कार्यात्मक उपकरण: सतह ध्वनिक तरंग (एसएडब्ल्यू) फिल्टर, थर्मोइलेक्ट्रिक कूलिंग मॉड्यूल, डब्ल्यूएलसीएसपी वेफर्स।

XKH सामग्री अनुकूलता परीक्षण और प्रक्रिया अनुकूलन सेवाएं प्रदान करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण ग्राहकों की उत्पादन आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाते हैं, और अनुसंधान एवं विकास नमूनों और बैच प्रसंस्करण दोनों के लिए सर्वोत्तम समाधान प्रदान करते हैं।

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विशेषताएँ

तकनीकी मापदंड

पैरामीटर	विनिर्देश
कार्य आकार	Φ8", Φ12"
धुरा	ड्यूल-एक्सिस 1.2/1.8/2.4/3.0, अधिकतम 60000 आरपीएम
ब्लेड का आकार	2" ~ 3"
Y1 / Y2 अक्ष	एकल-चरण वृद्धि: 0.0001 मिमी
	स्थिति निर्धारण सटीकता: < 0.002 मिमी
	कटिंग रेंज: 310 मिमी
एक्स अक्ष	फीड गति सीमा: 0.1–600 मिमी/सेकंड
Z1 / Z2 अक्ष	एकल-चरण वृद्धि: 0.0001 मिमी
Z1 / Z2 अक्ष	स्थिति निर्धारण सटीकता: ≤ 0.001 मिमी
θ अक्ष	स्थिति निर्धारण सटीकता: ±15"
सफाई स्टेशन	घूर्णन गति: 100–3000 आरपीएम
सफाई स्टेशन	सफाई विधि: स्वचालित रूप से धोना और सुखाना
ऑपरेटिंग वोल्टेज	3-फेज 380V 50Hz
आयाम (चौड़ाई × गहराई × ऊंचाई)	1550×1255×1880 मिमी
वज़न	2100 किलोग्राम

काम के सिद्धांत

यह उपकरण निम्नलिखित तकनीकों के माध्यम से उच्च परिशुद्धता वाली कटाई करता है:
1. उच्च-कठोरता स्पिंडल प्रणाली: 60,000 आरपीएम तक की घूर्णी गति, विभिन्न सामग्री गुणों के अनुकूल होने के लिए डायमंड ब्लेड या लेजर कटिंग हेड से सुसज्जित।

2. बहु-अक्षीय गति नियंत्रण: ±1μm की X/Y/Z-अक्ष स्थिति सटीकता, उच्च परिशुद्धता ग्रेटिंग स्केल के साथ मिलकर विचलन-मुक्त कटिंग पथ सुनिश्चित करती है।

3. बुद्धिमान दृश्य संरेखण: उच्च-रिज़ॉल्यूशन सीसीडी (5 मेगापिक्सेल) स्वचालित रूप से कटिंग सड़कों को पहचानता है और सामग्री के विरूपण या गलत संरेखण के लिए क्षतिपूर्ति करता है।

4. शीतलन और धूल निष्कासन: थर्मल प्रभाव और कण संदूषण को कम करने के लिए एकीकृत शुद्ध जल शीतलन प्रणाली और वैक्यूम सक्शन धूल निष्कासन।

कटिंग मोड

1. ब्लेड डाइसिंग: यह Si और GaAs जैसे पारंपरिक अर्धचालक पदार्थों के लिए उपयुक्त है, जिसमें 50-100μm की चौड़ाई वाले कट होते हैं।

2. स्टील्थ लेजर डाइसिंग: इसका उपयोग अति-पतले वेफर्स (<100μm) या नाजुक सामग्रियों (जैसे, LT/LN) के लिए किया जाता है, जिससे तनाव-मुक्त पृथक्करण संभव होता है।

विशिष्ट अनुप्रयोग

संगत सामग्री	आवेदन क्षेत्र	प्रसंस्करण आवश्यकताएँ
सिलिकॉन (Si)	आईसी, एमईएमएस सेंसर	उच्च परिशुद्धता से कटाई, 10μm से कम आकार के टुकड़े करना
सिलिकॉन कार्बाइड (SiC)	विद्युत उपकरण (MOSFET/डायोड)	कम क्षति वाली कटाई, थर्मल प्रबंधन अनुकूलन
गैलियम आर्सेनाइड (GaAs)	आरएफ उपकरण, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक चिप्स	सूक्ष्म दरारों की रोकथाम, स्वच्छता नियंत्रण
एलटी/एलएन सब्सट्रेट	SAW फ़िल्टर, ऑप्टिकल मॉड्यूलेटर	तनाव-मुक्त कटाई, पीजोइलेक्ट्रिक गुणों का संरक्षण
सिरेमिक सब्सट्रेट	पावर मॉड्यूल, एलईडी पैकेजिंग	उच्च कठोरता वाली सामग्री का प्रसंस्करण, किनारों की समतलता
QFN/DFN फ्रेम	उन्नत पैकेजिंग	मल्टी-चिप एक साथ कटिंग, दक्षता अनुकूलन
डब्ल्यूएलसीएसपी वेफर्स	वेफर-स्तर पैकेजिंग	अति पतले वेफर्स (50μm) की क्षतिरहित कटाई

लाभ

1. टक्कर रोकथाम अलार्म, तीव्र स्थानांतरण स्थिति निर्धारण और मजबूत त्रुटि सुधार क्षमता के साथ उच्च गति कैसेट फ्रेम स्कैनिंग।

2. अनुकूलित ड्यूल-स्पिंडल कटिंग मोड, सिंगल-स्पिंडल सिस्टम की तुलना में दक्षता में लगभग 80% सुधार करता है।

3. उच्च परिशुद्धता वाली मशीनिंग की दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, आयातित सटीक बॉल स्क्रू, लीनियर गाइड और वाई-अक्ष ग्रेटिंग स्केल क्लोज्ड-लूप नियंत्रण का उपयोग किया गया है।

4. पूरी तरह से स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग, ट्रांसफर पोजिशनिंग, अलाइनमेंट कटिंग और केर्फ निरीक्षण, जिससे ऑपरेटर (ओपी) का कार्यभार काफी कम हो जाता है।

5. गैन्ट्री-शैली स्पिंडल माउंटिंग संरचना, जिसमें दो ब्लेडों के बीच न्यूनतम 24 मिमी की दूरी होती है, जिससे दोहरे स्पिंडल कटिंग प्रक्रियाओं के लिए व्यापक अनुकूलन क्षमता मिलती है।

विशेषताएँ

1. उच्च परिशुद्धता वाली गैर-संपर्क ऊंचाई माप।

2. एक ही ट्रे पर मल्टी-वेफर ड्यूल-ब्लेड कटिंग।

3. स्वचालित अंशांकन, कटाई निरीक्षण और ब्लेड टूटने का पता लगाने वाली प्रणालियाँ।

4. चयन योग्य स्वचालित संरेखण एल्गोरिदम के साथ विविध प्रक्रियाओं का समर्थन करता है।

5. त्रुटि स्व-सुधार कार्यक्षमता और वास्तविक समय बहु-स्थिति निगरानी।

6. प्रारंभिक कटाई के बाद प्रथम-कट निरीक्षण क्षमता।

7. अनुकूलन योग्य फ़ैक्टरी स्वचालन मॉड्यूल और अन्य वैकल्पिक कार्य।

संगत सामग्री

उपकरण सेवाएँ

हम उपकरण चयन से लेकर दीर्घकालिक रखरखाव तक व्यापक सहायता प्रदान करते हैं:

(1) अनुकूलित विकास
• सामग्री के गुणों (जैसे, SiC की कठोरता, GaAs की भंगुरता) के आधार पर ब्लेड/लेजर कटिंग समाधानों की अनुशंसा करें।

• कटिंग की गुणवत्ता (जिसमें चिपिंग, केर्फ की चौड़ाई, सतह की खुरदरापन आदि शामिल हैं) को सत्यापित करने के लिए निःशुल्क नमूना परीक्षण की सुविधा प्रदान करें।

(2) तकनीकी प्रशिक्षण
• बुनियादी प्रशिक्षण: उपकरण संचालन, पैरामीटर समायोजन, नियमित रखरखाव।
• उन्नत पाठ्यक्रम: जटिल सामग्रियों के लिए प्रक्रिया अनुकूलन (उदाहरण के लिए, एलटी सब्सट्रेट की तनाव-मुक्त कटिंग)।

(3) बिक्री पश्चात सहायता
• चौबीसों घंटे सातों दिन सेवा: दूरस्थ निदान या मौके पर सहायता।
• अतिरिक्त पुर्जों की आपूर्ति: त्वरित प्रतिस्थापन के लिए स्पिंडल, ब्लेड और ऑप्टिकल घटकों का स्टॉक उपलब्ध है।
• निवारक रखरखाव: सटीकता बनाए रखने और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए नियमित अंशांकन।

हमारे लाभ

✔ उद्योग में अनुभव: 300 से अधिक वैश्विक सेमीकंडक्टर और इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माताओं को सेवाएं प्रदान करना।
✔ अत्याधुनिक तकनीक: सटीक लीनियर गाइड और सर्वो सिस्टम उद्योग-अग्रणी स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।
✔ वैश्विक सेवा नेटवर्क: स्थानीय सहायता के लिए एशिया, यूरोप और उत्तरी अमेरिका में कवरेज।
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